手工裝配流水線，輸送線的基本結(jié)構(gòu)，要點，概念

（１）直接在輸送線上的產(chǎn)品上進行裝配，產(chǎn)品隨輸送線一起運動，工人也隨之運動；操作完成后再返回原位置；

（２）將產(chǎn)品從輸送線上取下，在輸送線旁邊的工作臺上完成裝配后再將產(chǎn)品送回輸送線上；

（３）工件通過工裝板在輸送線上輸送，工裝板到達裝配位置后停下來重新定位裝配，裝配完成后將工裝板及工件隨輸送線運動；工人的工作既可以坐著進行例如一些零件較小的裝配；也可以站立進行例如在生產(chǎn)大型產(chǎn)品（如轎車．空調(diào)等）采用懸掛鏈輸送線輸送，工人可以在工位的區(qū)域內(nèi)活動；邊隨輸送線上的產(chǎn)品同時移動位置直到完成裝配為止．根據(jù)工序所需要的時間長短有區(qū)別，每個工位的操作工序既可以是工序時間較長的的單個工序也可以是工序時間較短的多個工序；每個工位的排序可根據(jù)生產(chǎn)流程要求經(jīng)過特別設(shè)計安排的，調(diào)換工序較為容易；其中每個工序既可以是單個人也可以是多個人同時完成一工序．工人在操作過程中可以是手工裝配，但也可以用電動或氣動工具完成．在手工裝配流水線上；可以有少數(shù)工序是由機器自動完成的，如果在生產(chǎn)線上進行改進則可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)；根據(jù)實際產(chǎn)品情況；可以在少數(shù)工序是由機器自動完成的或者在工人進行輔助操作下由機器完成．

      手工輸送線、流水線綜合知識講解．為了更好地理解手工裝配流水線的工作過程與設(shè)計原理，首先必須了解一些基本的概念，這些概念與自動化生產(chǎn)線是相近或相似的．！

 

（１）生產(chǎn)線由一系列工位組成，每個工位由一名工人工作．也可以由多名工人共同完成工作，其工作內(nèi)容也可能為一項裝配工序，也可以是多項裝配工序．

（２）工藝的操作時間在某一工位進行裝配時實際用于裝配作業(yè)的時間一般用Ｔs表示，根據(jù)工序的操作內(nèi)容不同，每個工位的工藝操作時是各不相同的．

（３）定位時間是在一定的生產(chǎn)節(jié)奏下，由于每一工位所需要的裝配時間不同，大部分工位完成后各自尚有一定的剩余時間；該時間通常稱為空余時間，一般用Ｔd表示，后工位的工作需要等待前一工位完成后才能進行以使整條裝配線有節(jié)奏進行生產(chǎn)．

（４）再定位時間在手工裝配線上，經(jīng)常需要一部分時間進行一些輔助操作．例如工件在夾具上隨流水線一起運動，工人邊操作邊隨工件移動位置完成工序操作后又馬上返回到原始位置開始對下一個剛完成上一道工序的工件進行操作；也有的是工件在工裝板上隨流水線一起運動工裝輸送到位后需要通過一定的機構(gòu)對工裝板重新定位，然后工人才開始工序操作.盡管每個工位的時間會有所不同，但分析時一般假設(shè)設(shè)備工位上述時間的平均值，通常用Ｔr表示．

（５）總裝配時間是在流水線上裝配產(chǎn)品的各道裝配工序時間的總和，一般用Ｔcw表示（單位為min)

（６）瓶頸工位，因為在生產(chǎn)線上不可能將產(chǎn)品的全部裝配平均分配到每個工位，所以在流水線上的一系列工位中所需要的工藝操作時間是各不相同的；有的工位操作時間短有的長，但必須有一個較長的操作工藝工序，一條流水線最少也有一個瓶頸工序．它所需要的時間也是最長的，剩余的時間也是最短的，它還是整條流水線節(jié)奏快慢的一道重要工序．

（７）平均生產(chǎn)效率是指手工裝配流水線單位時間內(nèi)所完成產(chǎn)品的件數(shù)，一般用Rp表示（單位為件／min）；

（８）節(jié)拍時間指流水線在穩(wěn)定生產(chǎn)前提下每生產(chǎn)一件產(chǎn)品或半成品所需要的時間一般用Ｔr表示，它代表每個工位的平均占用時間．則每一工位在時間上構(gòu)成以下關(guān)系：Ｔc＝Ｔs＋Ｔr＋Ｔd